单段破碎机引进德国先进技术，经过优化设计和结构改进，设计制造的新一代高效破碎机。经过历年的使用和改进，已发展至较为成熟的第四代产品。该单段破碎机能将矿山采来的大块矿石一次破碎到平均粒度，是传统的两段、三段破碎方式的理想换代产品，简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。
应用范围：矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。
应用物料：河卵石、煤矸石、煤炭、砂岩、石灰石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、水泥熟料等。
工作原理
本产品经高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高不需要一级破碎等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于高速公路、高速铁路、隧道、大型立交桥、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行业物料的破碎。
该机入料粒度大，出料粒度小，变二级破碎为一级破碎。单个锤头重量大、转子转速合理、锤头转动惯量大，充分体现了以大破小以重碎轻的优势，且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。 设备可根据用户要求调整锤头和衬楹间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。该设备主要部件锤头由高硌合金材质制造、衬板形状类似于鄂板为13锰钢，投资小见效快。
重型锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成�！ �
1、机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口，内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封�；窍虏恐苯影卜旁诨炷粱∩�，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
2、转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮�！ �
3、主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接�！ �
4、打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。
5、锤头是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。锤头用双金属热复合材料液复合铸造而成，是一般锰钢锤头寿命的3倍以上！
重型锤式破碎机工作原理：重型锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
技术参数
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规格型号
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转子直径×长度（mm）
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给料粒度（mm）
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出料粒度（mm）
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生产能力（T/h）
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电机率（KW）
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0806 |
800×600 |
≤300-400 |
0-40 |
60 |
55 |
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0808 |
800×800 |
≤400-500 |
0-50 |
80-100 |
75 |
|
1008 |
1000×800 |
≤500-650 |
0-60 |
100-120 |
90 |
|
1010 |
1000×1000 |
≤600-750 |
0-70 |
120-150 |
132 |
|
1210 |
1200×1000 |
≤650-800 |
0-70 |
150-200 |
185 |
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1512 |
1500×1160 |
≤800 |
0-80 |
250-300 |
250 |
|
1615 |
1650×1450 |
≤900 |
0-80 |
300-380 |
280 |
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2015 |
2000×1500 |
≤1200 |
0-80 |
400-500 |
400 |
